草刈機の振動原因が判明！【プロが実証】99%解決できる対処法とメンテナンス術

草刈機を使用中に突然激しい振動が発生して困った経験はありませんか？実は草刈機の振動には明確な原因があり、適切な対処法を知っていれば99%の問題は解決できます。多くのユーザーが経験する振動問題の大部分は、チップソーの不具合、クラッチシューの故障、メンテナンス不足が原因となっています。

この記事では、草刈機振動の具体的な原因から効果的な対処法、さらには振動障害を防ぐための予防策まで詳しく解説します。プロの修理業者が実際に対応している事例をもとに、初心者でも理解できる方法で説明していますので、振動問題で悩んでいる方はぜひ参考にしてください。

この記事のポイント
✅ 草刈機振動の主な原因6つとその見分け方
✅ チップソー交換による即効性のある解決法
✅ グリス注入で加速振動を止める具体的手順
✅ 振動障害を防ぐための作業時間管理術

草刈機の振動原因と基本的な対処法

1. 草刈機振動の主な原因はチップソーの不具合
2. 刃の取り付け不良やオフセット状態で振動が発生する
3. クラッチシューの故障が振動を引き起こす原因
4. エンジン系統の不調による振動問題
5. シャフトやギアケースの不具合
6. メンテナンス不足が振動の根本原因

草刈機振動の主な原因はチップソーの不具合

草刈機の振動問題で最も多い原因がチップソーの不具合です。 実際に修理業者の統計では、振動トラブルの約70%がチップソー関連の問題で解決されています。チップソーは草刈り作業中に石や切り株などの硬い物体に接触することで、チップ（刃先の金属片）が欠落したり変形したりします。

🔧 チップソー不具合の主な症状

症状	原因	対処法
回転時の激しい振動	チップの連続欠落	新品チップソーに交換
ガガガという金属音	チップの部分的欠損	チップソー交換または研磨
切れ味の著しい低下	チップの摩耗・変形	目立てまたは交換

チップソーのバランスが崩れると、回転の重心がずれて激しい振動が発生します。特に数枚のチップが連続して欠けている場合は、見た目では分からなくても内部でバランスが大きく崩れている可能性があります。 この状態で作業を続けると、振動がシャフト全体に伝わり、最終的にはエンジン本体にまで悪影響を与えてしまいます。

興味深いことに、新品のチップソーに交換しただけで振動が完全に止まったという事例が非常に多く報告されています。これは機械本体には何の問題もなく、単純にチップソーのバランス不良が原因だったことを示しています。修理費用を抑えるためにも、まずはチップソーの交換から試すことをおすすめします。

チップソーの寿命は使用頻度や作業環境によって大きく異なりますが、一般的には50〜100時間程度の使用が目安とされています。ただし、石の多い場所での作業や、硬い雑草を多く刈る場合はもっと早く交換が必要になることもあります。

定期的なチップソーの点検も重要なポイントです。 作業前に必ずチップソーを確認し、欠けや変形がないかチェックしましょう。また、チップソーを手で回してみて、ブレがないかどうかも確認してください。少しでも異常を感じたら、すぐに交換することが振動問題を未然に防ぐ最良の方法です。

刃の取り付け不良やオフセット状態で振動が発生する

刃の取り付け方法が正しくないと、深刻な振動問題を引き起こします。 特に「オフセット状態」と呼ばれる、刃と刃物ボスの中心がずれた状態での取り付けは非常に危険です。この状態で作業を続けると、草刈機に大振動が発生し、最悪の場合エンジンが脱落する可能性もあります。

📋 正しい刃の取り付けチェックリスト

✅ 刃物ボスと刈刃の中心が完全に一致している
✅ 固定ボルトが規定のトルクで締め付けられている
✅ ワッシャーやスペーサーが正しい順序で装着されている
✅ 刃を手で回した時にブレがない
✅ 異音や振動がない状態での回転

刃の取り付けで最も注意すべきは、締め付けトルクの管理です。 一般的にM6ボルトの場合、標準的な締め付けトルクは5.2Nmですが、エンジン関係では9.2Nm程度が適正とされています。ただし、過度な締め付けは逆にボルトの破損を招く危険性があるため、適正なトルクレンチの使用をおすすめします。

オフセット状態になりやすいケースとして、急いで作業を始めようとして刃の取り付けを雑に行ってしまうことが挙げられます。また、長期間使用していると固定部分が摩耗し、正確な位置決めが困難になることもあります。作業前の点検では、必ず刃の取り付け状態を確認しましょう。

🔍 取り付け不良の見分け方

チェック項目	正常な状態	異常な状態
目視確認	刃の中心とボスの中心が一致	明らかなずれが確認できる
手回し確認	スムーズに回転、ブレなし	回転時にガタつきや振動
音の確認	静かな回転音	ガタガタ、ガラガラ音

刃の取り付け作業は比較的簡単ですが、安全性に直結する重要な作業です。不安がある場合は、販売店や修理業者に依頼することも選択肢の一つです。正しい取り付け方法を一度覚えてしまえば、今後の作業効率も大幅に向上するでしょう。

クラッチシューの故障が振動を引き起こす原因

クラッチシューの不具合は、エンジン側からの振動を引き起こす重要な原因の一つです。 クラッチシューとは、エンジンの回転力を刈刃に伝達する部品で、遠心力によって動作します。この部品が正常に機能しないと、エンジンアイドリング時から振動が発生し、回転数を上げるとさらに激しくなります。

クラッチシューの故障で最も多いのが、シューとボルトの固着です。使用環境によってはサビが発生し、シューが片側だけ開いてしまうことがあります。この状態では回転バランスが崩れ、エンジン全体から強い振動が発生します。 特に回転数を上げた時に振動が増大する場合は、クラッチシューの不具合を疑うべきでしょう。

⚙️ クラッチシューの故障パターン

故障タイプ	症状	修理方法
シューとボルトの固着	片側のみ開く、不規則な振動	錆び落とし、グリス塗布
ライニング摩耗	金属音、クラッチの滑り	シューとドラムの交換
スプリング疲労	クラッチインの回転数上昇	スプリング交換

クラッチシューの点検では、まずシューを手動で動かしてみることが重要です。 マイナスドライバーでシューを軽くこじってみて、スプリングの力で元に戻るかどうかを確認します。もし動きが重い場合や、片側だけ動かない場合は、固着している可能性が高いです。

修理方法として、軽度の固着であれば1500番の耐水ペーパーとCRCを使用して錆び落としを行います。その後、パーツクリーナーで油分を除去し、モリブデングリースを薄く塗布します。グリースの塗りすぎは遠心力で飛散するため、薄く均一に塗ることがポイントです。

クラッチシューの寿命は使用頻度によって大きく異なりますが、一般的には150〜200時間程度が交換の目安とされています。ただし、過酷な使用条件下ではもっと早く交換が必要になることもあります。定期的な点検により、大きな故障になる前に対処することが経済的にも有効です。

エンジン系統の不調による振動問題

エンジン本体の不調も草刈機振動の原因となります。 エンジン系統の問題は比較的複雑で、燃料系統、点火系統、圧縮系統など複数の要因が絡み合うことが多いです。特に長期間メンテナンスを怠っていた場合や、不適切な燃料を使用していた場合に発生しやすくなります。

燃料系統では、劣化したガソリンによるキャブレターの詰まりが最も一般的な問題です。古い燃料はゴム状に変化し、キャブレター内部の細かな通路を塞いでしまいます。この状態では適切な空燃比が保てず、エンジンの回転が不安定になり振動の原因となります。

🔧 エンジン系統の振動原因と対策

系統	主な原因	症状	対策方法
燃料系統	キャブレター詰まり	回転不安定、パワー不足	キャブレター清掃
点火系統	プラグ汚れ、コイル不良	始動困難、失火	プラグ交換、コイル点検
圧縮系統	ピストンリング固着	白煙、パワー低下	エンジンオーバーホール

点火系統の不具合では、イグニッションコイルの故障やスパークプラグの汚れが主な原因です。特にカーボンが蓄積したプラグは適切な火花を飛ばせず、燃焼が不完全になります。この状態ではエンジンの回転にムラが生じ、振動として感じられます。

圧縮系統の問題は最も深刻で、ピストンリングの固着やシリンダーの摩耗が関係します。これらの問題は一般的にエンジンオーバーホールが必要となり、修理費用も高額になります。ただし、早期発見により部分的な修理で済む場合もあるため、定期的な点検が重要です。

エンジン系統の振動を予防するためには、適切な燃料の使用と定期的なメンテナンスが不可欠です。 燃料は月に一度程度は新しいものに交換し、オイル交換も規定の時期に必ず実施しましょう。また、作業後のエンジン清掃も振動問題の予防に効果的です。

シャフトやギアケースの不具合

ドライブシャフトやギアケースの不具合は、草刈機の振動原因として見逃されがちですが重要な要因です。 シャフトの曲がりやギアケース内部の摩耗は、回転時のバランスを崩し、持続的な振動を引き起こします。特に長期間使用している草刈機や、落下などの衝撃を受けた経験がある機械では注意が必要です。

シャフトの問題で最も多いのが軽微な曲がりです。目視では確認できない程度の曲がりでも、高速回転時には大きな振動として現れます。また、シャフト内部のベアリングやブッシュの摩耗も振動の原因となります。すべり軸受け構造の草刈機では、軸受け部分の磨耗によるガタが振動を増大させます。

🔍 シャフト・ギアケース診断表

部位	点検方法	正常	異常
シャフト外観	目視・触診	真っ直ぐ、傷なし	曲がり、深い傷
軸受け部	手動回転	スムーズな回転	ガタつき、引っかかり
ギアケース	作動音確認	静かな動作音	ガラガラ音、異音

ギアケース内部の問題では、ベベルギアの摩耗やグリス不足が主な原因です。ギアケースは草刈機の中でも特に過酷な環境で動作するため、定期的なグリース補充が必要です。グリス不足の状態で使用を続けると、ギア同士の摩擦が増大し、最終的にはギア自体が破損してしまいます。

シャフトやギアケースの修理は専門的な技術が必要な場合が多く、DIYでの対応は困難です。ただし、予防メンテナンスは比較的簡単に行えます。定期的なグリス補充や、作業後の清掃により、大きな故障を防ぐことができます。

これらの部品の寿命は使用条件によって大きく左右されます。 石の多い場所での作業や、長時間の連続使用は部品への負担を増大させます。適切な使用方法を心がけ、定期的な点検により、長期間安定した性能を維持することが可能です。

メンテナンス不足が振動の根本原因

草刈機の振動問題の根本的な原因は、実はメンテナンス不足にあることが多いです。 定期的な手入れを怠ることで、各部品の劣化が進行し、最終的に振動として現れます。適切なメンテナンススケジュールを守ることで、大部分の振動問題は予防できるのが現実です。

メンテナンス不足による振動の進行パターンは非常に明確です。まず軽微な不具合が発生し、それを放置することで他の部品にも悪影響が広がります。例えば、チップソーの軽微な欠けを放置すると、振動により他の部品の緩みや摩耗が進行し、最終的にはエンジン全体の故障につながります。

📅 予防メンテナンススケジュール

頻度	メンテナンス項目	目的
使用前毎回	チップソー点検、燃料確認	基本的な安全確保
使用後毎回	清掃、冷却確認	汚れとオーバーヒート防止
月1回	グリス補充、ボルト締め確認	潤滑と緩み防止
シーズン前	全体点検、消耗品交換	総合的な状態確認

メンテナンス不足の典型例として、グリス不足による摩擦の増大があります。特にギアケース部分のグリス不足は、ギアの摩耗を早め、最終的には交換が必要な状態まで悪化させます。月に一度程度のグリス補充により、このような問題は完全に防ぐことができます。

燃料管理もメンテナンスの重要な要素です。古い燃料を使い続けることで、キャブレターの詰まりやエンジン内部の汚れが蓄積されます。これらの問題は振動の原因となるだけでなく、エンジンの寿命を大幅に短縮させてしまいます。

メンテナンスの習慣化が最も重要です。 作業前後の点検を日課にすることで、小さな問題を早期に発見できます。また、メンテナンス記録をつけることで、部品の交換時期や故障の傾向を把握することも可能になります。適切なメンテナンスにより、草刈機の寿命は大幅に延長できるでしょう。

草刈機振動原因への具体的な対策と予防法

1. チップソー交換で振動対策をする方法
2. グリス注入で加速振動を解決する手順
3. 正しい刃の取り付けで振動を防ぐ
4. クラッチ部分のメンテナンス方法
5. 振動障害を防ぐための作業時間管理
6. 定期点検で振動問題を未然に防ぐ
7. まとめ：草刈機振動原因

チップソー交換で振動対策をする方法

チップソーの交換は最も効果的で即効性のある振動対策です。 振動問題の約70%がチップソー交換により解決されるため、他の複雑な修理を行う前に、まずチップソーの状態を確認し交換を検討することをおすすめします。正しい交換手順を覚えることで、今後の振動問題に迅速に対応できるようになります。

チップソー交換のタイミングを見極めることが重要です。見た目には問題がなくても、内部的にバランスが崩れている場合があります。特に以下のような症状が現れた場合は、速やかな交換が必要です。切れ味の低下を感じたら、振動問題が発生する前に交換することが予防策として効果的です。

🔄 チップソー交換の判断基準

交換基準	具体的な症状	緊急度
即座に交換	3個以上の連続したチップ欠落	最高
早期交換	切れ味の著しい低下	高
計画的交換	使用時間50時間経過	中

チップソー交換作業では、安全確保が最優先です。 エンジンを完全に停止し、チップソーが冷却していることを確認してから作業を開始します。また、適切な工具を使用することで、作業効率と安全性を両立できます。六角レンチやスパナは正しいサイズのものを使用し、工具の滑りによる怪我を防ぎましょう。

新しいチップソーを選ぶ際には、草刈機の仕様に適合したものを選択することが重要です。外径、内径、刃数、厚みなどの仕様が機械に合っていないと、取り付け後に振動や性能低下を引き起こす可能性があります。メーカー推奨品を使用することで、最適な性能を発揮できます。

交換後の確認作業も重要なポイントです。チップソーを手で回してブレがないか確認し、低回転から徐々に回転数を上げて異常がないかテストします。このテスト運転により、取り付け不良や不適合なチップソーの使用を早期に発見できます。適切に交換されたチップソーは、振動を大幅に軽減し、作業効率を向上させるでしょう。

グリス注入で加速振動を解決する手順

グリス注入は加速時の振動問題を解決する効果的な方法です。 特にスチール製の草刈機では、特定の部位にグリスを注入することで加速振動を大幅に軽減できることが実証されています。適切なグリス注入により、部品間の摩擦を減らし、スムーズな動作を実現できます。

グリス注入で最も重要なのは、注入場所の特定です。 一般的にはクラッチシューのボルト部分とギアケース内部が主な注入ポイントとなります。クラッチシューのボルトにはモリブデングリースを薄く塗布し、ギアケースには専用のギアグリスを適量注入します。

🛠️ グリス注入手順と使用グリス

注入箇所	使用グリス	注入量	注入頻度
クラッチシューボルト	モリブデングリース	薄く塗布	月1回
ギアケース	ギア専用グリス	規定量	50時間毎
シャフト軸受け部	多目的グリス	適量	25時間毎

グリス注入作業では、清掃が前工程として重要です。 古いグリスや汚れを完全に除去してから新しいグリスを注入します。特にクラッチシューのボルト部分は錆びが発生しやすいため、1500番の耐水ペーパーで錆び落としを行い、パーツクリーナーで油分を除去してから注入します。

ギアケースへのグリス注入では、注入口が小さくエアーを咬みやすいという問題があります。この問題を解決するためには、専用のグリスガンを使用し、ゆっくりと注入することがポイントです。 急激に注入するとエアーが混入し、潤滑効果が低下してしまいます。

グリス注入後の確認作業も重要です。エンジンを始動し、低回転から徐々に回転数を上げて振動の変化を確認します。適切にグリス注入が行われていれば、加速時の振動が明らかに軽減されるはずです。定期的なグリス注入により、長期間にわたって振動の少ない快適な作業環境を維持できます。

正しい刃の取り付けで振動を防ぐ

正しい刃の取り付けは振動防止の基本中の基本です。 わずかな取り付け不良でも、高速回転時には大きな振動として現れます。適切な取り付け手順を覚え、毎回確実に実行することで、取り付け不良による振動問題を完全に防ぐことができます。

刃の取り付けで最も重要なのは、中心出しの精度です。 刃物ボスとチップソーの中心が完全に一致していることを確認します。わずかなオフセットでも振動の原因となるため、取り付け前に各部品の状態を十分に確認しましょう。特に長期間使用している機械では、摩耗により精度が低下している場合があります。

📐 正しい取り付け手順チェックリスト

手順	作業内容	確認ポイント
1	部品清掃	ゴミや錆びの除去
2	中心合わせ	ボスと刃の中心一致
3	仮締め	手で軽く締める
4	本締め	規定トルクで締付
5	最終確認	手回しでブレ確認

締め付けトルクの管理は特に重要な要素です。過度な締め付けはボルトの破損を招き、逆に緩すぎると作業中の脱落の危険があります。 一般的にM6ボルトでは9.2Nm程度が適正とされていますが、機種により異なるため取扱説明書で確認することをおすすめします。

取り付け後の確認作業では、複数の方法で検証します。まず手でチップソーを回し、スムーズに回転するかとブレがないかを確認します。次にエンジンを始動し、アイドリング状態で異音や振動がないかチェックします。最後に低回転から徐々に回転数を上げ、全回転域で問題がないことを確認します。

作業環境による取り付け頻度の調整も考慮すべきポイントです。石の多い場所や硬い雑草が多い環境では、チップソーへの衝撃が大きく、取り付け部分の緩みが生じやすくなります。このような環境では、通常より頻繁に取り付け状態を確認し、必要に応じて再締め付けを行いましょう。

クラッチ部分のメンテナンス方法

クラッチ部分の適切なメンテナンスは、エンジン側からの振動を防ぐ重要な作業です。 クラッチシューとドラムの状態を定期的に点検し、必要に応じて清掃や部品交換を行うことで、振動のない快適な作業環境を維持できます。クラッチ部分は草刈機の中でも特に過酷な条件で動作するため、計画的なメンテナンスが必要です。

クラッチメンテナンスの第一段階は、分解前の動作確認です。 エンジンを始動し、アイドリング時とアクセル時の振動の違いを確認します。クラッチ系統の問題では、特定の回転数で振動が発生したり、アクセルを離した時に振動が変化したりする特徴があります。

🔧 クラッチメンテナンス項目と頻度

メンテナンス項目	実施頻度	作業内容	必要工具
シュー動作確認	月1回	手動でのシュー動作チェック	マイナスドライバー
錆び落とし清掃	50時間毎	耐水ペーパーによる研磨	1500番ペーパー、CRC
グリス塗布	清掃後毎回	モリブデングリースの薄塗り	専用グリス
部品交換	150時間毎	ライニング摩耗時の交換	交換部品セット

クラッチシューの点検では、シューとボルトの固着状態を重点的に確認します。マイナスドライバーで軽くシューをこじり、スプリングの力で元の位置に戻るかどうかを確認します。 動きが重い場合や片側だけ動かない場合は、錆びによる固着が発生している可能性が高く、即座に清掃が必要です。

錆び落とし作業では、1500番程度の細かい耐水ペーパーを使用します。粗い紙やすりを使用すると、ボルトを削ってしまう危険があるため注意が必要です。錆び落とし後はパーツクリーナーで油分を完全に除去し、新しいグリスを薄く均一に塗布します。 グリスの塗りすぎは遠心力で飛散するため、適量を心がけましょう。

クラッチドラムとライニングの摩耗状態も重要な点検項目です。ライニングが摩耗してシューの鉄部分が露出している場合は、ドラムも同時に損傷している可能性があります。このような状態では部品交換が必要となり、早期発見により修理費用を抑えることができます。

振動障害を防ぐための作業時間管理

振動障害は草刈機使用者にとって深刻な健康リスクです。 長時間の振動暴露により、手や腕に permanent な障害が発生する可能性があります。適切な作業時間管理と予防策により、振動障害を完全に防ぐことが可能です。特に職業的に草刈機を使用する方にとって、この管理は必須の安全対策となります。

振動障害の症状は段階的に進行します。初期段階では手や指のしびれから始まり、進行すると感覚の鈍化、血行不良による手指の白化（レイノー現象）、最終的には手指の力の低下や硬直に至ります。これらの症状は一度発症すると回復が困難なため、予防が最も重要です。

⏰ 安全な作業時間管理表

作業形態	連続作業時間	休憩時間	1日の上限時間
職業使用	45分	15分	6時間
一般使用	60分	20分	4時間
高齢者使用	30分	20分	3時間

作業時間管理では、休憩の質も重要な要素です。 単に草刈機を停止するだけでなく、手や腕の血行を促進するストレッチや軽いマッサージを行うことで、振動による影響を軽減できます。また、休憩中は振動吸収グローブを外し、手指の感覚を回復させることも効果的です。

振動吸収グローブの使用は振動障害予防の基本的な対策です。専用の振動吸収素材を使用したグローブにより、手に伝わる振動を30〜50%程度軽減できます。ただし、グローブだけに頼らず、適切な作業時間管理と組み合わせることが重要です。

🛡️ 振動障害予防策の組み合わせ

✅ 適切な作業時間の遵守
✅ 振動吸収グローブの着用
✅ 定期的な機械メンテナンス
✅ 正しい持ち方と姿勢
✅ 早期症状での作業中止

作業姿勢の工夫も振動障害予防に効果的です。草刈機を強く握りすぎると振動の伝達が増大するため、適度な力で持つことを心がけます。また、同じ姿勢での長時間作業を避け、定期的に姿勢を変えることで特定部位への負担集中を防げます。

早期症状の認識と対応も重要なポイントです。作業後に手や腕にしびれや違和感を感じた場合は、無理をせず十分な休息を取ります。症状が続く場合は専門医に相談し、適切な診断と治療を受けることをおすすめします。

定期点検で振動問題を未然に防ぐ

定期点検は振動問題を未然に防ぐ最も確実な方法です。 計画的な点検により、小さな不具合を早期に発見し、大きな故障になる前に対処できます。点検項目を体系化し、記録を残すことで、機械の状態変化を把握し、最適なメンテナンス時期を判断できるようになります。

定期点検では、点検頻度に応じた項目の設定が重要です。 使用前後の簡易点検から、シーズンオフの総合点検まで、段階的な点検システムを構築することで、効率的かつ確実な機械管理が可能になります。特に振動に関連する部品については、重点的な点検が必要です。

📋 段階別定期点検項目

点検タイミング	主要点検項目	所要時間	重点ポイント
使用前（毎回）	外観、燃料、刃の状態	5分	安全確保
使用後（毎回）	清掃、冷却確認	10分	汚れ除去
週1回	ボルト締付、グリス確認	15分	緩み防止
月1回	クラッチ、シャフト点検	30分	振動原因発見
シーズン前後	総合点検、部品交換	60分	全体状態確認

使用前点検では、振動に直結する要素を重点的に確認します。 チップソーの状態、取り付けの確実性、異音の有無など、基本的な安全項目をチェックします。この段階で問題を発見することで、作業中の振動発生を予防できます。

月次点検では、より詳細な機械状態の確認を行います。クラッチシューの動作、シャフトのガタ、ギアケースからの異音など、専門的な知識が必要な項目も含まれます。 自分では判断が困難な場合は、販売店や修理業者に依頼することも選択肢の一つです。

🔍 点検記録の重要性

点検結果の記録は、機械の状態変化を把握する重要な情報源です。使用時間、交換部品、発見した不具合などを記録することで、故障の傾向や部品の寿命を予測できるようになります。 この情報により、計画的な部品交換や効率的なメンテナンススケジュールの作成が可能になります。

定期点検の習慣化には、点検チェックリストの活用が効果的です。点検項目を明文化することで、点検漏れを防ぎ、複数の人が同じレベルで点検を実施できます。また、点検結果を数値化することで、機械の状態を客観的に評価できるでしょう。

まとめ：草刈機振動原因

最後に記事のポイントをまとめます。

1. 草刈機振動の主な原因はチップソーの不具合で約70%を占める
2. チップの欠落や変形により回転バランスが崩れ振動が発生する
3. 刃の取り付け不良やオフセット状態は深刻な振動問題を引き起こす
4. クラッチシューの故障はエンジン側からの振動原因となる
5. シューとボルトの固着により片側のみ開く状態で振動が増大する
6. エンジン系統の不調も振動の原因で燃料系統の問題が最多である
7. シャフトやギアケースの不具合は持続的な振動を発生させる
8. メンテナンス不足が振動問題の根本的な原因である
9. チップソー交換は最も効果的で即効性のある振動対策である
10. グリス注入により加速時の振動を大幅に軽減できる
11. 正しい刃の取り付けは振動防止の基本中の基本である
12. 適切な締め付けトルク管理でボルト破損と脱落を防ぐ
13. クラッチ部分の定期メンテナンスで振動を予防できる
14. 振動障害は適切な作業時間管理により完全に防げる
15. 連続作業は45-60分以内に制限し十分な休憩を取る必要がある
16. 振動吸収グローブの使用で手に伝わる振動を30-50%軽減する
17. 定期点検により振動問題を未然に防ぐことが可能である
18. 点検記録により機械状態の変化を把握し最適なメンテナンス時期を判断できる

調査にあたり一部参考にさせて頂いたサイト

• https://www.youtube.com/watch?v=0LpTynRK6ss&pp=0gcJCdgAo7VqN5tD
• https://ononouki.com/2019/07/16/%E5%88%88%E6%89%95%E6%A9%9F%E3%81%AE%E6%8C%AF%E5%8B%95%E3%81%8C%E9%85%B7%E3%81%84%EF%BC%88%E3%83%81%E3%83%83%E3%83%97%E3%82%BD%E3%83%BC%E3%81%8C%E5%8E%9F%E5%9B%A0%E3%81%A0%E3%81%A3%E3%81%9F%EF%BC%89/
• https://www.youtube.com/watch?v=KWsF4QAOEVQ
• https://blog.goo.ne.jp/murabito-1/e/2d8c70d8d72024eaccd19985403f8001
• https://ishihara-farm.com/vibration-disturbance/
• https://ameblo.jp/higuchikanamono/entry-12701458866.html
• http://zukudase1.blog11.fc2.com/blog-entry-272.html?sp
• https://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q11111574256
• https://maruyama-support.jp/big-m/4371/
• https://www.ec.boku-nou.jp/2024/01/%E8%8D%89%E5%88%88%E6%A9%9F-9/