安全靴の破れで困っている方へ、自分でできる効果的な補修方法をご紹介します。つま先やかかと、メッシュ部分など、破れの場所に応じた最適な補修材選びから、実際の修理手順まで詳しく解説。また、破れを予防する方法や交換タイミングの見極め方も含めて、安全靴を長く使い続けるためのノウハウを総合的にお伝えします。
安全靴は作業現場で足を守る重要な装備ですが、日々の使用で破れが生じることは珍しくありません。しかし、適切な補修方法を知っていれば、買い替えを延期して経済的な負担を軽減できます。この記事では、100均商品から専用補修材まで、様々な選択肢と具体的な使用方法をご提案いたします。
| この記事のポイント |
|---|
| ✅ 安全靴の破れ補修は自分でできる簡単な方法がある |
| ✅ 破れの場所に応じて最適な補修材を選ぶことが重要 |
| ✅ 100均商品でも効果的な補修が可能 |
| ✅ 予防対策で安全靴の寿命を大幅に延ばせる |
安全靴破れ補修の基本的な方法
- 安全靴の破れ補修は自分でできる
- つま先の破れ補修にはシューグーが効果的
- かかと内側の破れ補修にはパッチが最適
- メッシュ部分の破れ補修には専用パッチを使用
- 100均商品での安全靴破れ補修も可能
- アシックス等メーカー品でも補修方法は共通
安全靴の破れ補修は自分でできる
安全靴の破れ補修は、適切な材料と手順を知っていれば誰でも簡単に行うことができます。専門的な技術や特殊な工具は必要なく、一般的な補修材を使用して効果的な修理が可能です。
まず重要なのは、破れの種類と場所を正確に把握することです。つま先の擦り切れ、かかと内側の破れ、メッシュ部分の穴あきなど、それぞれに最適な補修方法が異なります。破れの状態を見極めることが、補修成功の第一歩となります。
一般的な安全靴の補修には、接着剤系の補修材、パッチ系の補修材、テープ系の補修材の3つの選択肢があります。それぞれに特徴があり、破れの場所や大きさ、使用環境に応じて使い分けることが重要です。
🔧 補修材の種類と特徴
| 補修材タイプ | 適用箇所 | 特徴 | 耐久性 |
|---|---|---|---|
| 接着剤系 | つま先、底部 | 強力な接着力 | 高い |
| パッチ系 | かかと内側、側面 | 貼るだけで簡単 | 中程度 |
| テープ系 | メッシュ部分 | 透明で目立たない | 低～中程度 |
補修を行う前には、必ず安全靴を清掃し、完全に乾燥させることが必要です。汚れや湿気が残っていると、補修材の接着力が低下し、すぐに剥がれてしまう可能性があります。また、補修箇所をやすりで軽く削って表面を粗くすることで、より強固な接着が期待できます。
補修作業は、風通しの良い場所で行い、換気に十分注意してください。多くの補修材には有機溶剤が含まれているため、密閉された空間での作業は避けるべきです。また、作業中は保護手袋を着用し、皮膚への直接接触を避けることも重要な安全対策です。
つま先の破れ補修にはシューグーが効果的
つま先部分の破れや擦り切れには、シューグーと呼ばれる靴底補修剤が最も効果的です。この補修材は、つま先の剥がれやすり減った靴底の補修に特化して開発されており、高い耐摩耗性と柔軟性を併せ持っています。
シューグーの最大の特徴は、硬化後もゴムのような弾性を保つことです。これにより、歩行時の屈曲運動に追従し、再び割れることを防ぎます。また、接着力が非常に強く、一度硬化すると簡単には剥がれません。色も黒、白、ナチュラルの3色が用意されており、安全靴の色に合わせて選択できます。
使用方法は比較的簡単で、まず補修箇所の汚れを落とし、付属のやすりで表面に粗い傷をつけます。その後、シューグーを直接塗布し、ヘラで平らに整えて24時間程度乾燥させます。完全硬化には24時間以上を要するため、焦らずに待つことが重要です。
🛠️ シューグー使用手順
| 手順 | 作業内容 | 所要時間 | 注意点 |
|---|---|---|---|
| 1 | 表面清掃・乾燥 | 30分 | 完全に乾燥させる |
| 2 | やすりがけ | 10分 | 表面を粗くする |
| 3 | シューグー塗布 | 15分 | 厚すぎないよう注意 |
| 4 | 表面整形 | 10分 | ヘラで平らにする |
| 5 | 硬化待ち | 24時間 | 触らずに放置 |
シューグーを使用する際の注意点として、一度に厚く塗りすぎないことが挙げられます。厚塗りすると硬化時間が長くなり、表面にひび割れが生じる可能性があります。薄く塗って乾燥させ、必要に応じて重ね塗りする方法が確実です。
また、シューグーは耐水性に優れているため、雨天時や水場での作業にも安心して使用できます。ただし、極端に高温の環境では軟化する可能性があるため、溶接作業など高熱にさらされる現場では使用を控えることが賢明です。
かかと内側の破れ補修にはパッチが最適
かかと内側の破れは安全靴でよく見られる問題で、この部分の補修には自己粘着性のパッチが最も適しているといえます。パッチ式の補修材は貼るだけで簡単に補修でき、特別な技術や道具を必要としません。
市販されているかかと補修パッチは、様々なサイズと色が用意されており、破れの大きさや靴の色に合わせて選択できます。厚みも薄手から厚手まで揃っているため、破れの程度に応じて適切なものを選ぶことが可能です。
パッチを使用する前には、補修箇所の清掃が重要です。皮脂や汚れが付着していると粘着力が低下するため、アルコール系のクリーナーで丁寧に拭き取ります。その後、パッチの裏紙を剥がして、破れ部分に気泡が入らないよう注意しながら貼り付けます。
👟 かかと補修パッチの種類
| パッチタイプ | 材質 | 厚み | 適用破れサイズ |
|---|---|---|---|
| 薄手タイプ | マイクロファイバー | 0.4mm | 小さな擦り切れ |
| 標準タイプ | 合成皮革 | 0.8mm | 中程度の破れ |
| 厚手タイプ | ウレタン樹脂 | 1.2mm | 大きな穴 |
| メッシュタイプ | 通気性素材 | 0.6mm | スポーツ系安全靴 |
パッチの耐久性を高めるためには、貼り付け後の圧着が重要です。ローラーや硬いスプーンの背などを使って、パッチ全体をしっかりと圧着し、エアポケットを除去します。また、貼り付け直後は激しい運動を避け、パッチが安定するまで24時間程度は穏やかに使用することが推奨されます。
複数のパッチを重ねて使用することも可能ですが、その場合は段差が生じて歩行時の違和感につながる可能性があります。できるだけ一枚のパッチで補修を完了させる方が、快適性を保てます。また、パッチの端部分は特に剥がれやすいため、丸みを帯びた形状のものを選ぶか、角を丸くカットして使用すると良いでしょう。
メッシュ部分の破れ補修には専用パッチを使用
安全靴のメッシュ部分は通気性を確保するために使用されますが、引っかかりや摩擦によって破れが生じやすい部分でもあります。メッシュの破れ補修には、通気性を損なわない専用パッチの使用が推奨されます。
メッシュ用の補修パッチは、従来の革用パッチとは異なり、多孔質構造を持っています。これにより、補修後も一定の通気性が保たれ、足の蒸れを防ぐことができます。透明や半透明のものを選ぶことで、補修跡を目立たなくすることも可能です。
補修作業では、まず破れの周囲をハサミで整えて、ほつれた繊維を除去します。その後、破れより一回り大きなサイズのパッチを用意し、内側と外側の両方から補修する方法が効果的です。内側からベースパッチを貼り、外側から仕上げパッチを貼ることで、強度と見た目の両方を向上させることができます。
🔍 メッシュ補修パッチの選び方
| 特徴 | 透明タイプ | 色付きタイプ | メッシュタイプ |
|---|---|---|---|
| 目立ちにくさ | ◎ | △ | ○ |
| 通気性 | △ | △ | ◎ |
| 強度 | ○ | ○ | △ |
| 価格 | 高 | 中 | 中 |
メッシュ部分の補修では、パッチの貼り方も重要です。メッシュの織り目に沿って貼ることで、自然な仕上がりとなり、補修跡が目立ちにくくなります。また、パッチを貼る前に、破れ部分の形に合わせてパッチをカットすることで、よりフィット感の良い補修が可能です。
耐久性を高めるためには、補修後に軽く熱を加える方法もあります。ドライヤーの温風を30秒程度あてることで、パッチの粘着力が向上し、剥がれにくくなります。ただし、過度な加熱は靴本体やパッチを損傷させる可能性があるため、適度な温度で短時間の加熱に留めることが重要です。
100均商品での安全靴破れ補修も可能
費用を抑えたい場合や応急処置として、100円ショップで購入できる商品を使った安全靴の破れ補修も十分に効果的です。ダイソーやセリアなどの100均では、靴修理用のパッチや接着剤、補修テープなど、多様な補修材が販売されています。
100均の靴修理パッチは、専用品と比較すると耐久性では劣るものの、短期間の使用や軽作業での使用には十分な性能を発揮します。特に、かかと部分の小さな破れや、応急処置としての用途には適しています。また、複数枚入りで販売されているため、コストパフォーマンスに優れています。
瞬間接着剤も100均で入手でき、小さな亀裂や剥がれの補修に使用できます。ただし、安全靴の素材によっては接着しにくい場合があるため、事前に目立たない部分でテストしてから本格的な補修を行うことが賢明です。
💰 100均補修材の特徴比較
| 商品 | 価格 | 耐久性 | 使いやすさ | 適用部位 |
|---|---|---|---|---|
| 靴修理パッチ | 110円 | 中 | ◎ | かかと、側面 |
| 瞬間接着剤 | 110円 | 高 | ○ | 小さな亀裂 |
| 補修テープ | 110円 | 低 | ◎ | メッシュ部分 |
| 合皮シート | 110円 | 中 | △ | 大きな破れ |
100均商品を使用する際の注意点として、品質のばらつきがあることが挙げられます。同じ商品でも製造時期や仕入れ先によって性能が異なる場合があるため、可能であれば複数の商品を試して、最も適したものを見つけることが重要です。
また、100均の補修材は一時的な解決策として考え、重要な作業や長期使用が予想される場合は、専用の補修材への交換を検討することをお勧めします。安全靴は作業者の安全に直結する装備であるため、コストよりも安全性を優先すべき場面があることも理解しておく必要があります。
アシックス等メーカー品でも補修方法は共通
アシックスやミズノ、ミドリ安全など、有名メーカーの安全靴であっても、基本的な補修方法は共通しています。メーカーが異なっても、使用されている素材や構造に大きな違いはないため、同じ補修材と手法を適用できます。
ただし、高級な安全靴ほど特殊な素材が使用されている場合があり、一部の素材では専用の補修材が必要になることもあります。例えば、特殊な合成樹脂や防水素材が使用されている場合、一般的な接着剤では十分な接着力が得られない可能性があります。
メーカー品の安全靴を補修する際は、まず取扱説明書や製品ラベルで素材を確認することが重要です。素材に応じた適切な補修材を選択することで、より確実で長持ちする補修が可能になります。
🏭 主要メーカー別安全靴の特徴
| メーカー | 特徴的な素材 | 推奨補修材 | 注意点 |
|---|---|---|---|
| アシックス | 合成樹脂 | ウレタン系接着剤 | 高温に注意 |
| ミズノ | 人工皮革 | 多用途接着剤 | 通気性確保 |
| ミドリ安全 | 特殊ゴム | ゴム系接着剤 | 油分除去必須 |
| シモン | 天然皮革 | 革用接着剤 | 乾燥防止 |
アシックスの安全靴に多く見られる合成樹脂製の部分は、耐久性が高い反面、一般的な接着剤では接着しにくい特徴があります。この場合、ウレタン系の特殊接着剤や、プライマー（下地処理剤）を使用することで、接着力を向上させることができます。
また、メーカー品の安全靴は保証期間が設定されている場合があるため、補修前に保証内容を確認し、無償修理や交換の対象となるかどうかを確認することも重要です。特に購入から短期間で破れが生じた場合は、製品不良の可能性もあるため、メーカーに相談することをお勧めします。
安全靴破れ補修を長持ちさせるコツと注意点
- 補修前の下準備が成功の鍵となる
- 安全靴の交換タイミングを見極めることが重要
- 破れやすい部分を事前に補強する方法
- 補修材の選び方で耐久性が決まる
- 安全靴専用靴下で破れを予防できる
- 定期的なメンテナンスで寿命を延ばす
- まとめ：安全靴破れ補修で長く使い続けよう
補修前の下準備が成功の鍵となる
安全靴の破れ補修において、補修前の下準備は成功を左右する最も重要な工程です。この段階を軽視すると、どんなに高品質な補修材を使用しても、すぐに剥がれてしまう結果となります。
まず最初に行うべきは、補修箇所の徹底的な清掃です。汚れ、油分、古い接着剤の残留物をすべて除去する必要があります。中性洗剤で洗浄し、アルコール系のクリーナーで脱脂してから、完全に乾燥させることが基本的な手順となります。
次に重要なのが、表面の粗化処理です。#120から#220程度のサンドペーパーを使用して、補修箇所の表面に細かい傷をつけます。この処理により、補修材の接着面積が大幅に増加し、機械的な結合力も向上します。ただし、削りすぎると素材を傷めるため、適度な加減が必要です。
🔧 下準備の工程とポイント
| 工程 | 使用材料 | 作業時間 | 重要ポイント |
|---|---|---|---|
| 清掃 | 中性洗剤 | 10分 | 汚れを完全除去 |
| 脱脂 | アルコール | 5分 | 油分を徹底的に除去 |
| 乾燥 | 自然乾燥 | 30分 | 湿気を完全除去 |
| 粗化 | サンドペーパー | 15分 | 均一に表面処理 |
下準備の品質は、補修の耐久性に直結します。特に安全靴は過酷な環境で使用されるため、中途半端な下準備では短期間で補修が失敗してしまいます。時間をかけてでも、丁寧な下準備を行うことが、長期間にわたって安定した補修効果を得るための秘訣です。
また、作業環境も重要な要素です。湿度の高い日や気温の低い日は、接着剤の硬化に影響を与える可能性があります。理想的な作業環境は、気温20-25℃、湿度50-60%程度とされており、これらの条件を満たす環境で作業することが推奨されます。
安全靴の交換タイミングを見極めることが重要
安全靴の破れ補修を検討する際には、補修で対応すべきか、交換すべきかの判断が極めて重要です。無理な補修を続けると、作業中の事故につながる危険性があるため、適切な交換タイミングを見極める必要があります。
安全靴の交換が必要となる主な条件として、甲革に著しい破れが発生した場合、先芯が露出した場合、靴底が剥がれた場合などが挙げられます。これらの状態では、安全靴本来の保護機能が損なわれているため、補修ではなく交換が必須となります。
特に注意すべきは、つま先に強い衝撃を受けた場合です。外観に変形が認められなくても、先芯の強度が低下している可能性があり、再度の衝撃で破損する危険があります。一度でも大きな衝撃を受けた安全靴は、速やかに交換することが安全の確保につながります。
⚠️ 交換が必要な安全靴の状態
| 損傷箇所 | 交換基準 | 危険度 | 補修可否 |
|---|---|---|---|
| 甲革 | 著しい破れ | 高 | 不可 |
| 先芯 | 露出・変形 | 極高 | 不可 |
| 靴底 | 剥がれ・割れ | 高 | 部分的に可 |
| かかと | 腰革の折れ | 中 | 限定的に可 |
靴底の摩耗についても、明確な基準があります。踏付け部の靴底の凹凸が完全に摩滅している場合や、凹凸の残厚が2mmを下回った場合は交換が必要です。また、かかと部の片減りが著しい場合も、歩行バランスに影響を与えるため交換を検討すべきです。
発泡ポリウレタン底の安全靴では、加水分解による劣化も重要な判断基準となります。靴底を手で曲げた際にひび割れが生じる場合や、表面がベタベタしている場合は、即座に使用を中止し交換する必要があります。この状態で使用を続けると、作業中に突然靴底が剥がれる危険があります。
破れやすい部分を事前に補強する方法
安全靴の破れを予防するためには、破れが生じやすい部分を事前に補強することが効果的です。予防的な補強により、安全靴の寿命を大幅に延ばすことができ、結果的にコスト削減にもつながります。
最も破れやすいのは、つま先部分とかかと内側です。つま先部分は、しゃがみ込み作業や障害物への接触により摩耗が進みやすく、新品のうちから透明な保護フィルムを貼っておくことで、長期間にわたって保護できます。
かかと内側については、足の動きによる摩擦が主な原因となります。この部分には、クッション性のあるかかとパッドを貼ることで、摩擦を軽減し破れを予防できます。また、足に合わないサイズの安全靴を使用することも破れの原因となるため、適切なサイズ選びが重要です。
🛡️ 部位別予防補強方法
| 部位 | 補強材 | 効果 | 交換頻度 |
|---|---|---|---|
| つま先 | 透明保護フィルム | 摩耗防止 | 6ヶ月 |
| かかと内側 | クッションパッド | 摩擦軽減 | 3ヶ月 |
| 側面 | 補強テープ | 擦り切れ防止 | 4ヶ月 |
| メッシュ部 | 透明パッチ | 引っかき防止 | 3ヶ月 |
アキレス腱部分も破れが生じやすい箇所の一つです。ここには、伸縮性のある補強テープを貼ることで、足の動きに追従しながら保護することが可能です。テープは透明なものを選ぶことで、見た目を損なうことなく補強できます。
予防補強を行う際の注意点として、補強材が厚すぎると歩行時の違和感につながることが挙げられます。できるだけ薄手の補強材を選び、段差が生じないよう丁寧に貼り付けることが重要です。また、補強材自体も消耗品であるため、定期的な交換を前提とした計画的な予防補強を心がけましょう。
補修材の選び方で耐久性が決まる
安全靴の破れ補修において、適切な補修材の選択は補修の成否を左右する重要な要素です。破れの場所、大きさ、使用環境を総合的に考慮して、最適な補修材を選択する必要があります。
接着剤系の補修材を選ぶ際は、安全靴に使用されている素材との相性を確認することが重要です。ゴム系素材にはゴム用接着剤、革系素材には革用接着剤を使用することで、最大の接着力を発揮できます。また、耐水性や耐熱性など、使用環境に応じた特性も考慮すべきポイントです。
パッチ系の補修材では、厚みと柔軟性のバランスが重要です。厚すぎるパッチは歩行時の違和感につながり、薄すぎるパッチは十分な強度を確保できません。破れの程度に応じて適切な厚みを選択し、足の動きに追従する柔軟性を持つパッチを選ぶことが成功の鍵となります。
🧪 補修材の特性比較
| 補修材 | 接着力 | 柔軟性 | 耐水性 | 耐久性 | 価格 |
|---|---|---|---|---|---|
| シューグー | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | 高 |
| ウレタン系接着剤 | ◎ | ○ | ○ | ○ | 中 |
| 合皮パッチ | ○ | ○ | △ | ○ | 低 |
| シリコン系 | △ | ◎ | ◎ | △ | 中 |
耐久性を重視する場合は、2液混合型のエポキシ系接着剤や、ウレタン系の専用補修材を選択することをお勧めします。これらの補修材は、硬化後の強度が高く、長期間にわたって安定した性能を発揮します。ただし、硬化時間が長く、作業も複雑になるため、緊急時の補修には適していません。
応急処置や短期間の使用を前提とする場合は、瞬間接着剤や自己粘着性のパッチが適しているでしょう。これらは作業が簡単で、短時間で補修を完了できますが、長期的な耐久性では専用補修材に劣ります。使用目的と期間を明確にして、適切な補修材を選択することが重要です。
安全靴専用靴下で破れを予防できる
安全靴の破れ予防において、専用に設計された靴下の使用は非常に効果的です。一般的な靴下と異なり、安全靴専用靴下は摩擦の多い部分に耐摩耗性の高い素材を使用し、破れの原因となる摩擦を大幅に軽減できます。
ミドリ安全が開発した「強フィットソックス」のような専用靴下は、つま先、アキレス腱、かかと部分に耐摩耗ナイロンを配置し、摩耗強さの試験で3,000回以上をクリアしています。これにより、安全靴内での足の摩擦を軽減し、結果として安全靴の破れを予防できます。
専用靴下のもう一つの利点は、足と安全靴の間のクッション性を向上させることです。適切なクッション性により、歩行時の衝撃が分散され、局所的な摩耗を防ぐことができます。また、足の疲労軽減効果もあり、長時間の作業でも快適性を保てます。
👟 安全靴専用靴下の機能
| 機能 | 効果 | 使用素材 | 持続期間 |
|---|---|---|---|
| 耐摩耗性 | 破れ予防 | 耐摩耗ナイロン | 6ヶ月 |
| クッション性 | 衝撃吸収 | パイル地 | 3ヶ月 |
| 通気性 | 蒸れ防止 | メッシュ素材 | 持続的 |
| 抗菌性 | 衛生確保 | 抗菌加工繊維 | 洗濯後も持続 |
専用靴下を選ぶ際は、サイズ選びも重要です。きつすぎる靴下は血行を妨げ、ゆるすぎる靴下は足の中で動いて摩擦の原因となります。適切なサイズの靴下を選び、定期的に交換することで、最大の効果を得ることができます。
また、専用靴下は洗濯方法にも注意が必要です。高温での洗濯や乾燥機の使用は、耐摩耗性繊維の劣化を早める可能性があります。冷水での手洗いまたは洗濯機の弱流モードを使用し、自然乾燥させることで、長期間にわたって性能を維持できます。
定期的なメンテナンスで寿命を延ばす
安全靴の寿命を最大限に延ばすためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。日々の使用後の簡単な手入れから、週単位、月単位での本格的なメンテナンスまで、計画的に実施することで、安全靴を長期間良好な状態で使用できます。
毎日の使用後には、泥やホコリをブラシで除去し、内部を乾燥させることが基本です。湿気が残ったまま保管すると、カビや細菌の繁殖、さらには素材の劣化を招きます。新聞紙を丸めて靴内に詰め込み、風通しの良い場所で乾燥させることが効果的です。
週単位のメンテナンスでは、革靴用クリームの塗布や、靴底の溝に詰まった異物の除去を行います。クリームは革に栄養を与え、ひび割れや乾燥を防ぎます。靴底の溝掃除は、耐滑性を維持するために重要で、歯ブラシなどを使用して丁寧に行います。
🗓️ メンテナンススケジュール
| 頻度 | 作業内容 | 所要時間 | 使用用具 |
|---|---|---|---|
| 毎日 | 汚れ除去・乾燥 | 10分 | ブラシ・新聞紙 |
| 週1回 | クリーム塗布 | 20分 | クリーム・布 |
| 月1回 | 靴底清掃 | 15分 | 歯ブラシ・水 |
| 3ヶ月 | 全体点検 | 30分 | 各種道具 |
月単位のメンテナンスでは、安全靴全体の詳細な点検を実施します。破れの前兆となる小さな亀裂や、ステッチの緩み、靴底の異常摩耗などを早期に発見することで、大きな損傷を防ぐことができます。この段階で発見した問題は、比較的簡単な補修で対応できることが多く、コスト面でも有利です。
3ヶ月に一度は、プロの靴修理店での点検を受けることも検討しましょう。専門家の目による詳細な診断により、自分では気づかない問題を発見できる可能性があります。特に、安全性に直結する先芯や靴底の状態については、専門的な判断が重要です。
まとめ：安全靴破れ補修で長く使い続けよう
最後に記事のポイントをまとめます。
- 安全靴の破れ補修は適切な材料と手順で誰でも実施可能である
- つま先の破れにはシューグーが最も効果的で耐久性が高い
- かかと内側の破れには自己粘着性パッチが簡単で確実である
- メッシュ部分の補修には通気性を保つ専用パッチを使用する
- 100均商品でも応急処置や短期使用には十分対応できる
- メーカーを問わず基本的な補修方法は共通している
- 補修前の下準備が成功の8割を決める重要な工程である
- 清掃・脱脂・乾燥・粗化処理を徹底することが必要である
- 安全機能が損なわれた場合は補修ではなく交換が必須である
- 甲革の著しい破れや先芯露出時は即座に交換する
- 靴底の摩耗や加水分解も重要な交換判断基準となる
- 破れやすい部分への予防的補強で寿命を大幅に延ばせる
- つま先とかかと内側の事前補強が最も効果的である
- 補修材選択時は素材適合性と使用環境を考慮する
- 耐久性重視なら2液混合型エポキシ系を選択する
- 安全靴専用靴下使用で破れ予防効果が大幅に向上する
- 耐摩耗ナイロン配置により摩擦を効果的に軽減できる
- 定期的なメンテナンスで安全靴の寿命を最大限延ばせる
- 日常的な清掃と乾燥が基本的なメンテナンスである
- 3ヶ月毎の専門点検で早期問題発見が可能となる
調査にあたり一部参考にさせて頂いたサイト
- https://www.monotaro.com/k/store/%E9%9D%B4%E3%81%AE%E8%A3%9C%E4%BF%AE%E6%9D%90/
- https://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q13245514528
- https://www.amazon.co.jp/%E9%9D%B4%E4%BF%AE%E7%90%86%E3%83%91%E3%83%83%E3%83%81-%E9%9D%B4%E7%A9%B4%E9%98%B2%E6%AD%A2%E8%A3%9C%E4%BF%AE%E3%83%91%E3%83%83%E3%83%81%E3%80%81%E3%81%A4%E3%81%BE%E5%85%88%E7%A9%B4%E7%94%A8%E3%82%B7%E3%83%A5%E3%83%BC%E3%83%91%E3%83%83%E3%83%81-%E9%9D%B4%E7%A9%B4%E9%98%B2%E6%AD%A2%E8%A3%9C%E4%BF%AE%E3%83%91%E3%83%83%E3%83%81-%E3%83%8F%E3%82%A4%E3%83%92%E3%83%BC%E3%83%AB%E7%94%A8%E3%82%B9%E3%83%8B%E3%83%BC%E3%82%AB%E3%83%BC%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%83%8A%E3%83%BC%E3%83%90%E3%83%83%E3%82%AF%E3%82%AF%E3%83%83%E3%82%B7%E3%83%A7%E3%83%B3%E3%81%AE%E5%86%85%E5%81%B4%E3%80%81-%E9%9D%B4%E3%81%8B%E3%81%8B%E3%81%A8%E4%BF%AE%E7%90%86%E3%82%AD%E3%83%83%E3%83%88/dp/B0D31JXQ6H
- https://www.aronalpha.com/support/18.html
- https://question.realestate.yahoo.co.jp/knowledge/chiebukuro/detail/13245514528/
- https://www.simon.co.jp/knowledge_shoes/point/
- https://search.rakuten.co.jp/search/mall/%E9%9D%B4+%E3%81%8B%E3%81%8B%E3%81%A8%E5%86%85%E5%81%B4+%E8%A3%9C%E5%BC%B7/
- https://midori-fw.jp/knowledge/a04/
- https://search.kakaku.com/%E9%9D%B4%20%E3%81%A4%E3%81%BE%E5%85%88%20%E8%A3%9C%E4%BF%AE/
- https://ec.midori-anzen.com/shop/e/ea171_001/
